注水泵的變頻系統原理|資料

　　由于注水泵的實際流量比泵的額定流量小，因此節電潛力較大。系統中注水泵的注水控制是由變頻器通過變送器的回饋壓力值，與事先預設在變頻器中的壓力值 進行比較，變頻器中的pid調節器自動根據差值進行運算調節控制變頻器變頻調速運行；同時，變頻器的運行參數通過內部計算機接口和通訊協議傳輸至計算機工 作站；在計算機上可以隨時檢測和控制系統運行壓力、電動機轉速、輸入/輸出電壓、輸入/輸出電流等參數，達到系統自動節能運行的目的。

　　變頻器系統與原有控制系統的比較
1） 采用變頻控制方式，其操作方便，無須手動調節進水閥門，極大的減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率。
2） 啟動噪音低，在啟動過程中電機從低頻開始緩慢加速，經20秒后達到設定頻率，由于啟動電流很小，減小了對電網的沖擊，保護了用電設備，延長了電動機的使用 壽命，提高了電機的效率，節約維修成本。
3） 系統采用一拖二控制方式，采用壓力變送器反饋電流信號（4—20ma）至變頻器中央處理器(cpu),經pid控制組成閉環控制系統。其輸出頻率的大小由 作用處理器控制，使電機的轉速自動增加或降低；當壓力超過設定的目標值時即（＞5％）其中第一臺電機轉為工頻運行，變頻器啟動第二臺電機變頻運行，保持水 壓恒定。這樣不但減小了電動機的無功功率，而且提高了水泵的工作效率，節約了能源。
4） 普通的工頻控制方式（原有的控制方式）則不能實現這樣的目的，其啟動和停止需要人操作，還需要調節進水的閥門開關來滿足工況要求，即費時又費力，且容易出 現操作失誤，造成不必要的損失。工頻運行控制方式的電機的轉速是不可調節的，并且啟動電流大，當供水壓力超過所需的壓力值時需人工調節進水閥門的大小來滿 足供水壓力。這時電機仍以滿負荷運行，多余的功率就消耗在閥門上，能源浪費很大。
從以上實際工況中分析，采用變頻調速的方式來滿足生產的需要，使得注水泵既可大流量，也可小流量，既可高壓力，也可低壓力運行。可以用壓力閉環或流量 閉環控制注水的壓力或流量，在注入站工況改變時，變頻器可以使注水泵自動調節注水泵壓力或流量。此時，泵的出口閥門全開，使泵的壓差減至為零。這樣，既節約 了電能，又減少了閥門的維護量。還提高了系統的自動化水平，降低了系統的噪音，改善了工作的環境，減輕了工人的勞動強度。采用變頻調速來獲得實際需要的水 流量，不但節約了電能，提高系統自動化運行程度；變頻器自動根據需求量調節轉速，而且平滑穩定，減少了人員的勞動強度；水泵的運行參數得以改進，系統效率 大為提高。

本文關鍵詞：泵