調節閥常見的部位故障的原因|資料

調節閥常見的部位故障的原因：

調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質量。由于調節閥在現場是與被調介質直接接觸的，工作環境十分惡劣，因此容易產生各種故障。在生產過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。不同形式的調節閥，其故障及其產生原因是不一樣的。直行程電動調節閥為例，說明電動調節閥的一般故障的原因：

1、伺服放大器：伺服放大器正常工作狀態時：

(1)無輸入信號時，不應有輸出電壓。

(2)開環死區電流≤160μA(Ⅱ型為100μA)。

(3)輸入信號＞240μA(Ⅱ型為150μA)時，輸出負載電壓為205～220VAC。

(4)輸出電壓基本對稱。

2、若伺服放大器工作不正常，則各部分可能有以下幾種情況：

(1)前置磁放大器：

①無信號輸入時，雙拍磁放大器輸出通過電位器W101可調至零。不能調零則可能是：

A、變壓器W101脫焊或損壞。

B、電阻R110、R111和電解電容C101、C102虛焊或脫焊。

C、二極管D105～D108虛焊或損壞。

D、偏移電流不正常。

E、交流繞組不對稱。

②有輸入信號，但無輸出或輸出不對稱可能是：

A、變壓器B301供交流繞組電流的次級端電壓不對稱。

B、電阻R110和R111的阻值有變化，電解電容C110、C111損壞。

C、交流激磁繞組短路。

D、二極管D105～D108中有個別管損壞或虛焊。

(2)觸發器有輸入時，其中一側觸發器在示波器屏幕上應有脈沖信號，改變輸入信號極性，則另一側觸發器有脈沖信號。兩組觸發脈沖個數和幅值應基本相同。

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