技術落后 我國泵閥裝備多數受制于人|資料

多數關鍵零部件受制于人

核電機組中的泵、閥產品屬于關鍵零部件，占設備投資的近四分之一。由于國內目前尚不能完全自主制造，所以國外公司獲得了大量壟斷利潤。記者了解到，嶺澳二期核電站僅采購進口閥門就達7000萬美元，國內采購量不足4%。

核電建設大量進口國外關鍵零部件的情況還遠不止泵閥產品。據國家發改委副主任張國寶日前透露，他曾經在走訪國內的核電公司時，建議采用國產控制系統，但說來說去，“誰也不敢用國內的。”

在不久前的一次采訪中，中國機械工業聯合會副會長蔡惟慈向記者介紹了其他重大技術裝備領域關鍵零部件及材料受制于人的情況。

“我們發電設備的年產量已經超過了1億千瓦，但實際上發電設備里邊所用的耐高溫、高壓的管材，進口量還是蠻大的。盡管我們的發電設備產量由過去的每年1000多萬千瓦躍升為現在的1億多千瓦，但是仔細看看，超臨界、超超臨界機組的耐高溫、高壓的 管材、板材，都要進口。”

“軋機現在國內已經做出來了。但盡管是國內總成，里邊的很多電器元件，或者控制系統，卻是進口的。”

“超高壓、特高壓輸變電設備，國內企業也有成果，但是里邊的操作機構，用戶對國內產品還不是特別放心，所以要求我們操作機構的生產必須和國外合作，或者干脆就用國外的。”

“變壓器做出來了，但是像特高壓變壓器里邊的套管，用戶也不放心。雖然有的裝備制造企業聲稱自己能做，但是用戶總不能投出信任票。”

“機床行業的功能部件和數控系統發展滯后，已經成為數控機床產業發展的瓶頸。尤其是制約高檔數控機床水平的配套關鍵功能部件和數控系統，發展更是緩慢。”蔡惟慈連續給記者列舉了五個領域的現狀。

張國寶的話也印證了蔡惟慈的說法：“有些產品，雖然實現了國內制造，但缺乏自主設計制造能力，并未掌握核心技術。對于大多數裝備產品，雖然國內已基本實現了自主化，但可靠性、能耗指標等與國外 水平相比，仍然存在差距。”

事實上，據記者了解，諸如大型抽水蓄能機組、重型燃氣輪機等，國內企業都不掌握核心技術。另有部分產品開發尚屬空白，如深水海洋石油工程裝備產品、大型民用飛機等。

業內人士的信心

要解決重大裝備關鍵零部件自主化的問題，絕非一朝一夕之功。蔡惟慈說，振興是個漸進的過程，而不是突變。

“像超臨界機組和超超臨界機組，原來我們整機不能做，必須進口。現在由整機進口變成只進口其中一部分東西，包括原材料和配套件。比如說，管材、板材、鍛件，是進口的，但這總比當初整機進口前進了一大步。”

“像變壓器，過去我們不能做50萬伏的變壓器，現在能做了，盡管目前國內產品所占的比例還很小，但我們畢竟能做了。市場份額也會有一個逐漸增大的過程。變壓器里邊的套管，現在還要進口，但這種狀況這幾年里總得要打破，這也是個漸進的過程。”

蔡惟慈表示，關鍵零部件的問題是各種重大裝備的共性問題，但在不同的領域，不同的裝備上，表現程度不同。“相對來講，發電設備要好一點，輸變電設備要差一點。大型乙烯裝置和核電設備，差的就更加多一點。”

雖然目前國產重大技術裝備卡在關鍵零部件和元器件上，但蔡惟慈對中國裝備工業的振興仍持樂觀態度。“我們的目標是，在正常的情況下，可以進行全球配套，一旦有風吹草動，也不至于被卡死。”

中國裝備工業正在朝既定的目標不斷邁進。據蔡惟慈介紹，60萬千瓦火電機組的國產控制系統，2006年已經有了在國內電廠成功投運的業績，而且接到的訂貨已有十幾套。盡管在全國七八十套的市場中所占的比重不大，但不是非進口不可了。

“至于說到鍛件，盡管現在電站鍛件基本是進口的，但是國內企業不是不能做。”蔡惟慈說。

挑肥揀瘦不可取

有些關鍵零部件，國內本來可以生產，但仍在大量進口。如蔡惟慈提到的發電設備鍛件，多數是進口的。據蔡惟慈分析，這是屬于國內企業不愿做，而不是不能做的問題。

“重機廠現在全線飄紅，沒有一家重機廠日子不好過。我們的重機廠在有選擇余地的情況下，更傾向于做相對來講比較‘肥’的產品。電站鍛件生產周期長，廢品率高。做是能做，但是比較起來，費力要大。”

但是蔡惟慈警告說，如果設備制造企業現在挑肥揀瘦，那么將來一旦出現生產訂單減少的情況，企業技術儲備不足，沒有在用戶中建立起足夠的信用度的矛盾就會凸顯出來。

蔡惟慈表示，在國家大力減少外匯順差的大背景下，高端裝備市場必將面臨國際“全明星隊”進口產品的更大擠壓，內資企業的高端裝備市場將不可避免地受到嚴重威脅。因此他強調，越是在行業發展形勢好的時候，越要增強憂患意識，做到未雨綢繆.